產(chǎn)品使用久了，出現(xiàn)一點(diǎn)故障是很正常的，有的故障只要進(jìn)行維修就可以接著正常使用，比如說(shuō)力士樂(lè)變量泵產(chǎn)品，出這種故障要怎么修理呢。

　　力士樂(lè)變量泵在工作運(yùn)行中的磨損形式，主要這幾方面的磨損，銅缸體與配流盤(pán)球面研傷或磨損；這幾種磨損會(huì)有什么樣的現(xiàn)狀出呢，其中柱塞外圓磨損，直徑減??；而銅缸體的柱塞孔磨損，內(nèi)徑變大；銅缸體的球面剝落或拉傷：調(diào)節(jié)器導(dǎo)軌槽磨損等。對(duì)于以上的幾中磨損，在什么形式的磨損都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行使用，針對(duì)以上情況提供以下幾點(diǎn)修理建議，供大家參考。

　　一、修復(fù)銅缸體與配流盤(pán)球面的磨損或磨損 除缸體高低壓腔因拉傷出現(xiàn)較深弧形通道外，一般可采用研究方法進(jìn)行修復(fù)。

　　具體步驟：

　?、贉y(cè)量并記錄配流盤(pán)和缸體的原始總高度；

　　②加工中心桿，將中心桿垂直夾在臺(tái)鉗上，垂直插入缸體中心孔；

　?、墼谂淞鞅P(pán)表面涂一層薄薄的W3.5人造金剛石研磨膏；

　　④用力壓和小幅旋轉(zhuǎn)配流盤(pán)研磨約5min;

　?、莶潦醚心ジ?，在配流面上涂一層薄薄的藍(lán)油，檢查配流面的接觸面積，確保接觸面積大于總面積的95%，否則繼續(xù)研磨；

　?、拊谶_(dá)到接觸面積標(biāo)準(zhǔn)后，再次檢查缸體與配流盤(pán)的總高度，可增加調(diào)整墊片的厚度進(jìn)行補(bǔ)償。

　　二、柱塞與缸體的配合間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)維修，柱塞泵的配合間隙為0.015~0.035mm,間隙過(guò)大會(huì)增加泄漏，降低效率，甚至無(wú)法工作。在這種情況下，可以單配缸體或柱塞。配合間隙小于0.120mm可重新鍍鉻(好的鍍鉻層厚度為0.03~0.05mm),處理后，配合間隙、圓度和圓柱度需要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　三、用拋光砂紙輕輕去除球面上的氧化膜，將銅缸體柱塞孔一端放入水中，使水深與銅套高度齊平，防止焊接過(guò)程中銅套損壞，用氧化火焰將錫鋁青銅和銅缸體球面加熱預(yù)熱至400~500℃，將錫鋁青銅堆焊在拉傷處，堆焊面應(yīng)有2個(gè)~3mm加工余量，根據(jù)球面要求，用適當(dāng)直徑的杯形砂輪磨削堆焊面，后面磨削。

　　四、修復(fù)后的柱塞泵組裝前，需要選擇合適的中心桿墊片和主驅(qū)動(dòng)軸墊片。中心桿墊片的厚度需要準(zhǔn)確，以防止啟動(dòng)時(shí)軸向運(yùn)動(dòng)。此外，盤(pán)彈簧和調(diào)整墊片產(chǎn)生適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，自動(dòng)補(bǔ)償配流盤(pán)磨損后的間隙，確保缸體和配流盤(pán)端面密封靠譜。

　　主傳動(dòng)軸墊片主要用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸承的預(yù)緊力，保障調(diào)節(jié)器、配流盤(pán)、銅缸體、中心桿、球頭軸承等接合面之間的間隙。

　　綜合以上內(nèi)容來(lái)看，對(duì)于力士樂(lè)變量泵工作出現(xiàn)的幾種磨損，也給出來(lái)了相應(yīng)的修理建議，同時(shí)，在日常工作也要做好維護(hù)工作。